中文名稱：日本工業標準調查會

外文名稱：Japanese Industrial、Standards Committee

外文縮寫：JISC

機構簡介

根據日本工業標準化法建立的全國性標準化管理機構。成立于1949年。總部設在首都東京。

1921年4月，成立工業品規格統一調查會(JESC)，開始有組織、有計劃地制定和發布日本國家標準。1929年該會代表日本參加國家標準化協會國際聯合會(ISA)。

1946年2月工業品規格統一調查會解散，并同時成立工業標準調查會。

1949年7月1日日本開始實施《工業標準化法》，根據該法設立日本工業標準調查會。

1952年9月日本工業標準調查會代表日本參加國際標準化組織(ISO)，1953年參加國際電工委員會(IEC)。

日本工業標準調查會的主要任務是組織制定和審議日本工業標準(JIS)；調查和審議JIS標志指定產品和技術項目。

它是通商產業省主管大臣以及厚生、農林、運輸、建設、文部、郵政、勞動和自治等省的主管大臣在工業標準化方面的咨詢機構，就促進工業標準化問題答復有關大臣的詢問和提出的建議，經調查會審議的JIS標準和JIS標志，由主管大臣代表國家批準公布。

調查會由240名以內的委員組成。委員由有關大臣從有經驗的生產者、消費者、銷售商和第三方的專家和政府職員中推薦，經通產省大臣任命，任期２年。

正、副會長由委員中遴選產生。另設258名專門委員，負責調查專門事項，根據會長提議，由通產省大臣任命。遇有必要調查審議特別事項時，設臨時委員，該事項調查審議結束，臨時委員即行退任。調查會由總會、標準會議、部會和專門委員會組成。

標準會議是它的最高權力機構，負責管理調查會的全部業務，制定綜合規劃，審議重大問題；審查部會的設置與撤銷，以及規定專門委員會的比例，協調部會之間的工作。

標準會議按審議工作范圍設立土木、建筑、鋼鐵、有色金屬、能源等29個部會。

各部會由會長指定的委員組成,負責審查專門委員會的設置與撤銷，協調專門委員會之間的工作，對專門委員會通過的JIS標準草案進行終審。

專門委員會是每項技術專題設置一個，由生產、使用、銷售等各方面的代表按比例選舉產生，負責審查JIS標準的實質性內容。調查會共設有2000多個專門委員會，有委員2萬名左右。

調查會隸屬于通商產業省工業技術院。工業技術院標準部是調查會的辦事機構，負責調查會的日常工作，實際上是具體制定日本工業標準化方針、計劃和落實計劃的管理機構。標準部下設標準、材料規格、紡織和化學規格、機械規格和電氣規格5個課。

1922年10月9日，工業品規格統一調查會(JESC)制定發布了第一個日本標準規格(JES)《金屬材料抗拉試樣》。

1949年10月31日，日本工業標準調查會制定發布了第一個日本工業標準《電機防爆結構(煤礦用形JISC0901)。日本工業標準(JIS)是日本國家級標準中最重要、最權威的標準。根據日本工業標準化法的規定，JIS標準對象除藥品、農藥、化學肥料、蠶絲、食品以及其他農林產品另制定有專門的標準或技術規格外，涉及到各個工業領域。其內容包括：產品標準(產品形狀、尺寸、質量、性能等)、方法標準(試驗、分析、檢路與測量方法和操作標準等)、基礎標準(術語、符號、單位、優先數等)。專業包括：建筑、機械、電氣、冶金、運輸、化工、采礦、紡織、造紙、醫療設備、陶瓷及日用品、信息技術等。

1990年以來，JIS標準總數一直保持在8200個左右。其中：產品標準約4000個，方法標準1600個，基礎標準2800個。

截至1999年3月底，共有現行JIS標準8428個。根據日本工業標準化法的規定，日本自1949年7月開始實行質量標志制度。最初僅以產品為對象。

1950年3月，水泥瓦、生鐵等共1O種產品獲得了第l批JIS標志。1966年又將加工技術正式納入JIS標志制度。

1967年1月批準"工業用鍍鉻"為第1個JIS指定加工技術項目。從此誕生了加工技術JIS標志。

截至1998年3月底，JIS標志指定產品有1000多個品種，指定加工項目有10余種；已有1.2萬多個國內外廠家獲得了1.6萬多個JIS標志許可證。

• Q

  采用0.08mm銅絲的拖鏈電纜的耐彎曲壽命能達到1000萬次？

  A

  這個說法存在明顯的問題。拖鏈電纜的耐彎曲壽命的每一次代表著拖鏈電纜的一個運動過程，它包含著電纜的彎曲半徑、行程、速度及環境，也就是說拖鏈電纜的耐彎曲次數中的每一次存在多種情況。采用0.08mm銅絲的拖鏈電纜的耐彎曲壽命能達到1000萬次，這個說法以偏概全。

• Q

  采用0.1mm銅絲的拖鏈電纜的耐彎曲壽命只能達到800萬次？

  A

  這種說法是錯誤的。如果采用0.1mm銅絲的拖鏈電纜的耐彎曲壽命只能達到800萬次，那么只代表提出這一結論的廠家的生產及測試情況，不能代表整個拖鏈電纜行業。不同廠家的生產工藝、導體的品質、絕緣和護套材料的性能、電纜的整體結構設計、使用環境等，都是拖鏈電纜耐彎曲使用壽命的決定因素，任何一個因素的改變都可能導致實際電纜耐彎曲壽命的變化。

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